1
材料進場抽檢厚度不夠



原因分析

監(jiān)理或測試人員未選用正確的測厚儀器,如使用游標卡尺或千分尺等不合適的測量工具,導(dǎo)致測量結(jié)果不準確。


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錯誤的測量厚度工具(只適用于剛性材質(zhì)厚度測量)



解決方案

依據(jù)GB/T 328.4-2007《建筑防水卷材試驗方法》,測量時應(yīng)選用標準所要求的測厚儀進行測試。同時,注意熱熔類卷材厚度測試時接觸后立即讀數(shù),自粘類卷材厚度測試時輕輕落下立即讀數(shù)。

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PS:熱熔類卷材厚度測試接觸后立即讀數(shù);自粘類卷材厚度測試輕輕落下立即讀數(shù)。



2
熱熔型改性瀝青卷材施工后表面開裂



原因分析
  1. 原材料本身存在質(zhì)量問題,如瀝青含量不足、油石比不當?shù)?,?dǎo)致卷材的柔韌性和耐久性降低。

  2. 卷材在生產(chǎn)過程中工藝控制不當,如溫度過高或過低,影響卷材質(zhì)量。

  3. 基層處理不當,如基層不平整、有油污或雜物等,影響卷材與基層的粘結(jié)效果。

  4. 施工過程中卷材鋪設(shè)不緊密、搭接寬度不足或搭接處未處理好。

  5. 熱熔施工時溫度控制不當,如溫度過高導(dǎo)致卷材老化或溫度過低導(dǎo)致粘結(jié)不牢。

  6. 環(huán)境因素如溫度變化、紫外線輻射等也可能對卷材造成損害。

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材料表面“龜裂”



解決方案
  1. 選擇質(zhì)量可靠的卷材供應(yīng)商,確保卷材符合國家標準和行業(yè)規(guī)范。

  2. 加強對基層的處理,確保基層平整、干燥、無油污和雜物。

  3. 嚴格按照施工規(guī)范進行卷材鋪設(shè),確保卷材鋪設(shè)緊密、搭接寬度符合要求。

  4. 在熱熔施工過程中合理控制溫度和時間,避免卷材老化或粘結(jié)不牢。

  5. 定期對卷材進行檢查和維護,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

  6. 在特殊環(huán)境下使用具有特殊防護功能的卷材或采取額外防護措施。



3
立墻施工后滑移、脫落

(以熱熔類卷材為例)



原因分析
  1. 產(chǎn)品熱熔過程中沒有充分熔融,導(dǎo)致與基層粘結(jié)不牢。

  2. 卷材頂端沒有用金屬壓條進行固定。

  3. 未做砌墻等保護措施,未按要求回填(如野蠻回填)。



解決方案
  1. 依據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范(如GB 50345-2012《屋面工程技術(shù)規(guī)范》和GB 50108-2008《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》),確保熱熔卷材熱熔充分、瀝青油出油均勻、與基層實現(xiàn)滿粘。

  2. 卷材頂端須用金屬壓條進行固定。

  3. 回填前對防水材料采取保護措施(如采用保溫板、砌磚墻或其他材料隔離保護),并分批、分段、分層回填。


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圖一:保溫板隔離保護;圖二:砌墻保護





4

自粘卷材施工過程中隔離膜不易揭除




原因分析
  1. 材料存儲不當導(dǎo)致局部位置破損,隔離材料嵌入涂蓋料中。

  2. 環(huán)境溫度高、太陽直射導(dǎo)致卷材粘性增大,隔離材料不易揭除。

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解決方案
  1. 依據(jù)相關(guān)標準(如GB 23441-2007《自粘聚合物改性瀝青防水卷材》等),卷材存儲時應(yīng)立放不超過單層、平放不超過五層,并遮蓋帆布以防日曬。

  2. 夏季施工前將卷材存放在陰涼通風(fēng)處,施工時再搬運到工地進行施工;開卷撕膜前避免陽光曝曬。

  3. 夏季溫度高時可避開炎熱時間段,選擇早晚施工。